電動蒸汽減壓閥站技術要求 本實用中,主閥上雙閥瓣連桿上設有進口節流孔以連通進流口與中腔控制室,所述雙閥瓣連桿的進口節流孔,其軸向剖面呈L形,進口節流孔的一端開口于雙閥瓣連桿位于進流口處的端面中央,另一端開口于雙閥瓣連桿的側壁上;由于液體以90度路徑流過節流孔,其沖力能對節流孔進行自潔,因此節流孔不易堵塞。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動蒸汽減壓閥該產品減壓比用到0.6較為合適。 拖動控件時請不要讓任何控件重疊。請在后臺產品管理直接設置好產品詳情的內容樣式,前臺設計器不提供設置。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。 電動蒸汽減壓閥站技術要求標的物基本需求 序號 | 名 稱 | 型號、規格、說明 | 數量 | 單位 | 備注 | 1 | 減壓站 技術需求 | 介質: 飽合蒸汽; 蒸汽流量: 300kg/h 壓力: 1MPa 溫度: 180~190度 減壓: 在0.2~1MPa范圍內可任何設值,保證壓力穩定不變。 介質進出對外接口: 手動截止閥(300℃),提供標準配對DN40法蘭。 保溫層: 高溫區整體進行保溫,所使用隔熱材料滿足耐溫要求其表面溫度小于50℃。 安全: 配制合格的安全閥 壓力指示:配制壓力表及壓力傳感器 排放口: 手動截止閥(300℃),提供標準配對法蘭。 密封: 壓力1.6MPa時不能有氣體外泄露。 安裝: 整體底座,穩定牢固,方便外部安裝; 材質:碳鋼或304不銹鋼。 | 1 | 套 |
| 2 | 控制系統 | 1. 配電控系統箱, 電氣件正泰品牌; 2. 設置儀表,其壓力傳感器采集及調節輸出均為 4-20mA信號;帶4-20MA壓力變送輸出, 24VDC附助電源,帶MODBUS RTU485通信。 3. 恒壓控制: 利用儀表設置高低值,把輸出壓力控制在所需范圍內,可以實現連續產供蒸汽;壓力控制成套集成; 4. 設置“本盤-0-遠程"轉換開關; 預留接口(引到端子上): 遠程狀態干接點、遠程控制的干接點;進出口處壓力模擬量4-20MA(告知量程) | 1 | 套 |
|
2、電動蒸汽減壓閥站技術要求結構工藝圖 2.1.由乙方自行設計,告知甲方最終外型安裝尺寸、重量及進出接口,報甲方確認進行加工。 2.2. 工藝包含:電動減壓閥、汽水分離器、疏水閥組、安全閥、進出口及旁通蒸汽截止閥、蒸汽過濾器、導淋閥、壓力表與壓力變送器等成套撬裝壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號,在控制臺中與設定值比較,當兩者之差達到一定數值后,控制臺向電動控制閥發出調節信號。而電動控制閥的執行機構按此信號,使閥桿帶動閥芯產生位移,改變通過控制閥的流量,直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。 產品詳情已自動綁定后臺每篇產品的數據。拖動控件時請不要讓任何控件重疊。請在后臺產品管理直接設置好產品詳情的內容樣式,前臺設計器不提供設置。產品詳情已自動綁定后臺每篇產品的數據。拖動控件時請不要讓任何控件重疊。請在后臺產品管理直接設置好產品詳情的內容樣式,前臺設計器不提供設置。產品詳情已自動綁定后臺每篇產品的數據。 2.3.電動蒸汽減壓閥站技術要求條件圖: 產品應用 熱電聯產熱網集中供熱。 電站或工業鍋爐以及熱電廠。 熱交換站或換熱器蒸汽進口。 溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。 石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產工藝設備動力及用熱。 3、電動蒸汽減壓閥站技術要求主要內容 3.1 主要范圍 內容包括:一體化結構,其內外結構,布置進出口,保溫材料,安全閾等等所有配套的整體供貨、指導調試等本裝置由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。其特點如下控制系統主控制器采用高精度多功能數字控制器,具育強大的功能組件.友好的人機界面和快速準確的PID控制回路,實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定,并可根據用戶要求進行功能擴展。減壓裝置是將高壓蒸汽節流減壓至用戶所需壓力的實現部分,由平衡式電動減壓閥,壓力傳感器、 多功能控制器及節流裝置組成壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游,實時監測減壓后的蒸汽壓力,PI(比例積分)模式調節閥門的開度。無論上游壓力如何變化,下游負荷如何變化,下游蒸汽壓力部保持穩定。 減溫裝置:是蒸汽溫度降低的實現部分,由減溫本體、減溫水系統構成,減溫本體直接接入蒸汽管道,減溫水由水泵高壓進入減溫本體,通過噴嘴噴出霧化細小水珠,與過熱蒸汽迅速混合、氣化、吸收過熱蒸汽的熱能,降低過熱蒸汽的溫度。根據下游溫度傳感器的反饋信號,控制系統PI模式調整水路調節閥,調整減溫原裝美國進口專業設計的噴嘴采用不銹鋼材質,內部裝有旋轉葉片,噴出的水珠強制有力,承螺旋運動,有利于蒸汽吸收,有效避免汽蝕/閃蒸,顆粒細小均勻。 3.2電動蒸汽減壓閥站技術要求 設備整體要求 1、乙方需保證供貨設備的整體的功能性及連貫性; 2、乙方作為整體系統集成商而并非單一設備供應商,需對所供設備的整體工藝流程負責,不但要保證單個設備配置的準確性及合理性,更要保證不同設備間的協調性及連貫性,實現整體的可控及配合; 3、乙方依據條件圖整體深化設計; 4、乙方需無償并積極提供配合供貨設備的整體調試及聯動工作 5、依據甲方安裝布置,進行設計,雙方溝通完成外部安裝聯接。 3.3 電動蒸汽減壓閥站技術要求性能特點 線型設計,美觀大方,標準GGD制造 結構緊湊,采用法蘭對接,安裝及維護保養簡便。 西門子控制器,操作靈活.可根據不同要求任意設定參數。 控制精度高,運行平穩,可有效清除靜差影響,噪音低于國家相關標準要求 并可根據用戶要求進行功能擴展(如增加觸摸顯示屏) 可根據用戶生產工藝要求,進行減溫加濕。(需特殊設計) 電動蒸汽減壓閥站技術要求部件描述 序號 部件 功能 1 排空氣閥 在起機時排除汽水分離器中的空氣 2 汽水分離器 保護系統不受濕蒸汽影響 3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應 5 過濾器 保護減壓閥不受管道雜質損壞 6 壓力表 監測上游供給蒸汽壓力 8 電動執行器 驅動控制閥 9 智能控制器 調節控制閥的開度 10 控制閥 根據下游壓力調節蒸汽流量 11 安全閥 保護下游設備,避免超壓 12 壓力表 監測下游設定壓力 13 壓力感應器 將壓力信號轉變為電流信號至控制器 14 切斷閥 維修時切斷排空氣閥與管道的連接 15 切斷閥 在無負荷時設定減壓后的壓力 16 - 20 汽水分離器疏水閥組 當導閥調壓彈性件處于未壓縮狀態,此時主閥閥瓣和導閥的活塞閥瓣處于關閉狀態,調節調壓螺旋件壓縮調壓彈性件,使導閥活塞移動,通過導閥桿帶動活塞閥瓣移動,使中腔控制室的出口節流孔導通,水由主閥中腔進口節流孔進入主閥的中腔控制室,由于孔徑差異,中腔控制室出口節流孔的流量大于進口節流孔流量,進口閥瓣在水壓力的作用下離開進流口,進流口導通;出口閥瓣同時在雙閥瓣連桿及水壓力推動下,離開出流口,出流口導通使水流向閥后。壓力推動主彈性件及主閥進出口閥瓣,使主閥進出口閥瓣瓣與閥座的開度減小,閥后壓力升高,閥后壓力隨之增高達到新的平衡,反之當閥后壓力下降時,主閥進出口閥瓣與閥座的開度增大,閥后壓力也隨之下降到新的平衡。 4、電動蒸汽減壓閥站技術要求 技術方面 4.1 圖紙深化設計:乙方將依據設計甲方提供設計條件及結構工藝需求,進行工廠深化設計并加工制造,單件相互配合及功能實現由乙方負責。 4.2 加工制造過程溝通:建立工作群,進行交流,用圖文稿的照片或其它方式,雙方在線溝通。 4.3電動蒸汽減壓閥站技術要求 其它: 其1所提供的設計條件圖紙及結構工藝圖是工廠深化設計的基本要求,不作為最終的功能依據,乙方必須進行相關專業深化;其2乙方應采用相關的最新的技術標準及規范進行加工制造。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現和自動控制。電動無級調節,二次壓力穩定,控制精度高。操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設定。運行平穩,使用壽命長。 電動蒸汽減壓閥站技術要求注意事項: (1)使用減壓閥時,嚴禁亂擰亂動、自行拆卸。否則減壓閥的嚴密性能和降壓性能都會遭到破壞。這不但影響正常供氣,而且會造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發生火災的危險。 (2)減壓閥不但起降壓作用而且起穩壓作用。因此,使用時,禁止將減壓閥的出氣孔堵住工作原理:減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。Y945Y通過控制器修改二次壓力設定電動雙閥座蒸汽減壓閥 |