解決減壓閥故障
上海申弘閥門有限公司
之前介紹三級減壓閥串聯,現在介紹解決減壓閥故障減壓閥是通過啟閉件的節流和調節,將介質壓力降低,并通過閥后介質壓力的直接作用,使閥后的壓力自動滿足預定的要求。減壓閥也是一種自動閥門,在結構和性能參數方面與通用閥門由許多不同之處,有些的名詞術語,易于混淆。為了使廣大讀者更清楚地了解減壓閥,并能正確選用。減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,作用是在給定減壓范圍后,可以將較高壓力的介質減到給定壓力。它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30%。
上海申弘閥門有限公司生產相關的產品有:減壓閥(氣體減壓閥減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓。
解決減壓閥故障JB/T2203-1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產,但本標準也不盡,規格不全。氣體減壓閥大公稱通徑為DN500,水用減壓閥大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥規格及掌握的資料來看,各廠家連接尺寸也不盡統一,建議通用機械研究所對JB/T2203-1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,減壓閥生產廠家按標準設計制造。
減壓閥震動和噪聲的產生原因
1.使用液體時隔膜壓力腔產生氣體。
2.減壓閥自身設計不合理產生的機械震動噪聲。
3.減壓閥的減壓口之后的素流及渦流所產生的流體動力學噪聲——汽蝕噪聲。
4.當蒸汽等可壓縮性流體通過減壓閥內的減壓部位時,流體的機械能轉換為聲能而產生的噪聲稱為空氣動力學噪聲。
減壓閥震動和噪聲的預防及排除方法
1.松開閥體上的排氣閥進行排氣。
2.減少減壓閥襯套和閥桿的間隙、提高機械加工精度、控制閥的自然頻率以及增加活動零件的剛性,正確地選用材料等。
3.減壓閥的減壓值控制在臨界值以下,降低液體產生汽蝕現象。
4.空氣動力學噪聲不能*被消除,因為減壓閥在減壓時引起流體素流是不可避免的。
減壓閥安裝方法不當時產生的原因。
1.安裝姿態不當。
2.過濾器選擇不當。
3.介質流向與閥體上箭頭指向不一致,減壓閥變成止回閥,出口壓力為零。
減壓閥在安裝時預防及排除方法
1.減壓閥應在水平管道上以正確姿態安裝。
2.使用液體時過濾器應使用40目的過濾器,氣體時應使用80目的過濾器。
3.安裝方位必須使介質流向與閥體上箭頭指向一致。
減壓閥連接處滲漏的原因及預防排除方法產生原因:
連接螺釘緊固不均勻;
法蘭密封面損壞;
墊片損壞。
預防及排除方法:均勻緊固;
修整密封面;
定期更換墊片。
及解決方案
常見故障 | 產生原因 | 預防和排除方法 | |||||
閥門直通 | 活塞環破裂,氣缸磨損,異物混入等原因使活塞卡在高位置以下處 | 定期清洗和修理,活塞機構損壞嚴重應更換 | |||||
閥瓣桿或頂桿在導向套內某一位置處卡住,使閥瓣呈開啟狀態 | 及時卸下修理,排除卡住現象,對無法修復的零件應于更換 | ||||||
脈沖閥泄露或其他閥瓣桿在閥座孔內某一位置卡住,使脈沖閥呈開啟狀態,活塞始終受壓,閥瓣不能關閉,介質直通 | 定期清洗和檢查,控制通道應有過濾器,過濾器應完好 | ||||||
密封面和脈沖閥密封面損壞或密封間夾有異物 | 研磨密封面,無法修復的應予更換 | ||||||
膜片,薄膜破損或其周邊密封處泄露而失靈 | 定期更換膜片,薄膜,周邊密封處泄露時應重新裝配;膜片,薄膜破損后應及時更換 | ||||||
閥后腔至膜片小通道堵塞不通,致使閥門不能關閉 | 應解體清洗小通道,閥前應設置過濾裝置和排污管 | ||||||
氣包式控制管線堵塞或損壞,或充氣閥泄露 | 疏通控制管線,修理損壞的管線和充氣閥 | ||||||
閥門不通 | 活塞因異物,銹蝕等原因卡死在高位置,不能向下移動,閥瓣不能開啟 | 除定期清洗和檢查外,活塞機構的故障應解體清洗和修理 | |||||
閥前腔到脈沖閥,脈沖閥到活塞的小通道堵塞不通 | 通道應有過濾網,過濾網破損應更換;通道出現堵塞應疏通清洗干凈 | ||||||
氣包式的氣包泄露或氣包內壓過低 | 查出原因后進行修理 | ||||||
調節彈簧松弛或失效,不能對膜片,薄膜產生移位,致使閥瓣不能打開 | 更換調節彈簧,按規定調整彈簧壓緊力 | ||||||
閥門壓力 調節不準 | 活塞密封不嚴 | 應研磨或更換活塞環 | |||||
彈簧疲勞 | 應予更換 | ||||||
閥內活動部件磨損,閥門正常動作受阻 | 解體修理,更換無法修理的部件,裝配需正確 | ||||||
調節彈簧的剛度過大,造成閥后壓力不穩定 | 選用剛度適當的調節彈簧 | ||||||
膜片,薄膜疲勞 | 更換膜片和薄膜 |
1.介質無法通過或通過量非常小。 此種情形一般都為通道堵塞,清除通道污物即可。
2.減壓閥直通。
a.活塞卡住。方法:清除缸套和活塞間污物。
b.主、導閥閥桿在導向孔內卡住。方法:將主、導閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c.主、導閥密封面有污物卡住。方法:清除污物。
d.膜片損壞。方法:更換新膜片。
3.減壓閥壓力無法調節。
a.缸套與活塞間隙過大。方法:更換缸套或活塞。
b.調節彈簧勞損或調節范圍超過彈簧上下限值。方法:更換新的或合適的彈簧。
4.減壓閥后壓力不穩。
a.入口壓力波動范圍過大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動。
b.要求流量和實際流量相差過大。方法:重新計算流量,選用適合的口徑。
與本產品相關論文:膜片式結構減壓閥