控制閥泄漏率試驗(yàn)方法
上海申弘閥門有限公司
之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)在介紹控制閥泄漏率試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法
下列生產(chǎn)試驗(yàn)可以在室溫下進(jìn)行。壓力輸入和泄漏率測(cè)定應(yīng)到讀數(shù)的±10%；q.1.5.1 A型試驗(yàn)方法
。 1)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為溫度為10℃～51℃(50。F～125。F)干凈的空氣或水。
2)試驗(yàn)介質(zhì)壓力為3 bar～4 bar(45 psig—60 psig)或者大工作壓差的±5%之內(nèi)。選擇其較小值。
3)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)從正常或規(guī)定的閥體人口端進(jìn)入，閥體出口端應(yīng)開向大氣或與壓頭損失低的測(cè)量裝置連接。
4)必須將傳動(dòng)裝置調(diào)整到符合規(guī)定的工作條件。按空氣壓力、彈簧或其他方法所提供
的正常*關(guān)閉軸向力應(yīng)予提供。如果試驗(yàn)壓差低于閥門大工作壓差時(shí)，不應(yīng)作出對(duì)閥
座負(fù)荷作任何增值補(bǔ)償?shù)男拚蛘{(diào)整。
5)在庫(kù)存的閥體組件上的沒有傳動(dòng)裝置的試驗(yàn)，采用的試驗(yàn)裝置所提供的閥座有效負(fù)
荷在大使用條件下，不得超過(guò)制造者要求的正常負(fù)荷：
6)用水做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意排除閥體和管道中的空氣：
7)將試驗(yàn)得到的泄漏率與表6-1中的等級(jí)Ⅱ、Ⅲ、n計(jì)算值相比較。
6.1.5.2 控制閥泄漏率試驗(yàn)方法B型試驗(yàn)方法
1)上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為10℃～52℃(50。F～125。F)干凈的水。
2)用水做試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓差應(yīng)在閥門關(guān)閉件兩側(cè)的大工作壓差的±5%之內(nèi)，在室溫下不得超過(guò)ASME B16.1、B16.5、B16. 34所規(guī)定的大工作壓力，或者根據(jù)個(gè)別協(xié)定的某些較低壓力。
3）試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)從閥體正常的或規(guī)定的人口端進(jìn)入閥體。閥門關(guān)閉件應(yīng)為開啟狀態(tài)，閥組件，包括出口部分及其連接管應(yīng)全部充滿水，然后急速關(guān)閉。
4)調(diào)整傳動(dòng)裝置，使其符合規(guī)定的工作條件．然后施加按照6.1_5.2中2）規(guī)定的水壓差。傳動(dòng)裝置的有效軸向力應(yīng)是規(guī)定的大值，但不得超過(guò)大值。
5)當(dāng)泄漏介質(zhì)流量穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)對(duì)泄漏量觀察一段時(shí)間，以便得到6.1.5規(guī)定的度。
6)所得到的泄漏率不應(yīng)大于表6 l等級(jí)V閥座大泄漏率的計(jì)算值。
6.1.5.3 Bl型試驗(yàn)方法
1)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為10℃-52℃(50。F'～125。F)清潔的空氣或氮?dú)狻?br /> 2)試驗(yàn)介質(zhì)的進(jìn)口壓力應(yīng)是3．j bar(50 psig)。
3)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)從正常或規(guī)定的閥體人口端進(jìn)入，閥體出口端應(yīng)與測(cè)量裝置連接。
4)所得到的泄漏率不應(yīng)大于表6 1等級(jí)V閥座大泄漏率的計(jì)算值。
6.1.5.4 c型試驗(yàn)方法——等級(jí)Ⅵ
1)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為10℃～52℃(50。F～125。F)的空氣或氮?dú)狻?br /> 2)試驗(yàn)介質(zhì)壓力應(yīng)是通過(guò)閥門關(guān)閉件的大額定壓差或3.5 bar（50 p豳妙一避攤其較
小的數(shù)值。
3)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)從閥體正常的或規(guī)定的人口端進(jìn)八閥體。出口端虛與遺當(dāng)?shù)臏y(cè)量裝置
連接。
4)調(diào)整控制閥，使其符合所規(guī)定工作條件，6.1.5.1中5）和6.1．i．1中6]周足夠的時(shí)與本產(chǎn)品相關(guān)論文：減壓閥裂紋檢修
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