品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執行器 |
形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZRHCF電動波紋管襯氟調節閥產品介紹:
本發明涉及一種專用于高腐蝕介質輸送場合的閥門,具體涉及一種波紋管襯氟調節閥。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。是一種波紋管密封單座調節閥,該閥接觸介質部位采用高壓注塑工藝,襯有能耐強腐蝕介質如:鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封,廣泛應用于各種工藝中對酸、堿等強腐蝕介質以及有毒易揮發等氣體、液體介質的過程控制。
技術總結
本實用新型公開了一種節能型自控襯氟調節閥,包括電機控制系統,所述電機控制系統的下端設置連接有連接支架,且電機控制系統與連接支架通過螺栓固定連接,所述連接支架是內部設置有空腔,且連接支架的內部上端設置有連接電機控制系統的電機轉軸,所述電機轉軸向下連接閥桿,所述閥桿的外壁固定設置有指針盒,所述指針盒的右端通過固定架連接在連接支架的內壁上,本實用新型的有效的減少了系統內部能量轉化的消耗,起到了降耗節能的作用,利用連接塊與閥芯的圓弧表面,有效的保護了密封面,使得系統的密封性更加顯著,具有較高的實用價值。
【背景技術】
目前,在高腐蝕介質輸送的場合,閥門由于受腐蝕影響,往往使用壽命較短,雖然已經采取了很多措施,但效果都不太理想。但還存在以下技術問題不能很好得到解決:一是波紋管采用內部承壓方式,波紋管受力情況不好,不能實現更好密封,另外波紋管的外徑尺寸也受到嚴格限制;二是加長閥蓋不能方便適用不同工況;三是閥桿表面也要進行襯氟處理,工藝復雜成本高。
鑒于目前公知技術存在的問題,本發明要解決的技術問題是在于提供一種波紋管采用外部承壓方式,實現更好密封,通過接管來調節整體高度,方便適用不同工況,同時方便維修的波紋管襯氟調節閥。
本發明是通過以下技術方案實施的:
波紋管襯氟調節閥,包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋,閥座固定設于閥體內腔,閥芯上下活動設于閥體內腔,閥桿下端與閥芯連接,閥桿上端穿過閥蓋內孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出,其特征在于:閥蓋與閥體之間通過接管固定連接,接管上端面與閥蓋之間固定設有導向盤,導向盤中間設有通孔讓閥桿活動穿過,閥桿外套設有波紋管,波紋管的上端與導向盤連接,波紋管的下端與閥芯連接,閥體內腔、閥座、接管內孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。
本發明的有益技術效果是:
1.與高腐蝕介質接觸的閥內表面全部襯有氟橡膠保護,所以大大提高了耐腐蝕性,閥門使用壽命長;
2.波紋管采用外部承壓方式,并且波紋管的尺寸較大,強度更好,從而實現更好密封;
3.通過接管來調節閥整體高度,可方便適用不同工況;
4.只需拆下閥蓋不需拆卸接管即可取出閥芯,方便維修;
5.閥桿下段內置于波紋管內不與高腐蝕介質接觸,閥桿表面不需進行襯氟處理,簡化工藝降低成本。
Z | 執行機構 | H | 結構形式 | -公稱壓力 | 閥體材質 | 公稱通徑 |
Z系列調節閥 | R:電動3810L執行機構 D:電動PSL執行機構 | H直行程 | CF:標準型襯氟調節閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M | DN25= DN25 NPS1〞=NPS1〞 |
如:Z型電動襯氟調節閥,壓力PN16,閥體材料為WCB,公稱通徑DN50,型號為:ZRHCF-16C DN50 |
執行機構
類型:可選PS或DKZ電子式直行程執行機構,防爆型選用3610型 技術參數和性能:請參閱對應的執行機構及伺服放大器說明書。或與我公司技術部聯系,索取相關資料。
項目 | 指標值 | ||
---|---|---|---|
基本誤差% | 配3810L±2.5; 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | ||
死區% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
電關 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±2.5 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調范圍R | 30:1 |
公稱通徑mm | DN15-DN300 | |||
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
推桿、襯套 | 2Cr13 | |||
適用 工況 | 適用介質 | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
常溫型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | |
高溫型 | -30~+450℃ | -40~+500℃ | -40~+500℃ | |
低溫型 | -40~-60℃、 -60~-100℃ |
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
閥座直徑mm | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量 系數kV | 直線 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
允許壓差 △MPa | 單座式 | 6.4 | 4.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 2.15 | 1.4 | 1.37 | 0.94 | 0.6 | 0.52 | 0.35 | 0.2 | ||
套筒式 | 6.4 | 3.7 | 3.7 | 2.4 | 2.9 | 1.5 | 0.8 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | ||||||
允許泄 漏量Q | 單座式 | 為Kv值的0.01%,按GB4213-84標準 | ||||||||||||||
套筒式 | 為Kv值的0.05%,按GB4213-84標準 | |||||||||||||||
配電動執 行器型號 | PSL | 201 | 202 | 204 | 208 | 312 | ||||||||||
3610 | 3610SA-08 | LA-20 | 3610LSB-30 | 3610LSB-50 | 3610LSC-65 | |||||||||||
基本誤差% | ±2.5 | |||||||||||||||
回差% | 2.0 | |||||||||||||||
死區% | 3.0 | |||||||||||||||
始終點偏差% | ±2.5 | |||||||||||||||
額定行程偏差% | 2.5 | |||||||||||||||
可調比 | 50:1 |
安裝連接尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 |
波紋管襯氟調節閥,包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋,閥座固定設于閥體內腔,閥芯上下活動設于閥體內腔,閥桿下端與閥芯連接,閥桿上端穿過閥蓋內孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出,其特征在于:閥蓋與閥體之間通過接管固定連接,接管上端面與閥蓋之間固定設有導向盤,導向盤中間設有通孔讓閥桿活動穿過,閥桿外套設有波紋管,波紋管的上端與導向盤連接,波紋管的下端與閥芯連接,閥體內腔、閥座、接管內孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。
電動襯氟調節閥(波紋管倒裝式)是由381L系列電子式執行機構和直通單座襯氟閥組成。該執行機構采用一體化的電子控制器模塊,無需另配伺服放大器,且輸出力大;閥體接觸介質的部位均采用高壓注塑工藝,襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),又采用聚四氟乙稀波紋管密封,因而該閥廣泛適用于化工,石油,冶金,醫藥、電力等行業中對酸、堿等強腐蝕介質和有毒及揮發等氣體、液體、介質的過程控制。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。